新购买的干法辊压造粒机如何安装调试

干法辊压造粒机之所以称作干法造粒机是因为该设备在造粒过程中，可直接对发酵好的含水量≤5%的粉状物料进行压缩造粒，一次成型，即可直接通过有机肥包装机设备进行封装产品。免去了传统有机肥生产过程中造粒后还需要烘干、冷却的过程。那么，新购买的干法辊压造粒机如何安装调试呢？

干法辊压造粒机工作原理是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

（图：干法辊压造粒机）

干法辊压造粒机设备安装调试方法

1、安装：

新购有机肥干法辊压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、调试：

（1）轴向对位：在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

（2）压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应保持在0.3-1mm之间即可。

（3）球窝的对位调整：有机肥干法辊压造粒机的球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题；

（4）轴向对位的步骤：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。

干法辊压造粒机特点

1、适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

2、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

3、循环操作，实现连续生产，成品产量高；

4、无需任何添加剂，干粉直接造粒；

5、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

7、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

8、加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及可长期连续运转等特点。

9、颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；

10、主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命

11、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

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