锤式粉碎机是一种新型破碎机产品,采用独特的锤片式转子锤头式设计,主要用于有机肥熟料的粉碎。它利用高速旋转刀片粉碎纤维,粉碎粒度好,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤25%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到25-50目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。锤式粉碎机多用于有机肥粉碎加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸钠等原料有好的效果。锤式粉碎机也称为半湿物料粉碎机,经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,具有结构紧凑,粉碎效果好,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎。多用于有机肥生产加工环节,对鸡粪、谷物、豆类作物秸秆及杂草物料等硬颗粒物料的粉碎有好效果,适用于中小规模有机肥生产。
(图:锤式粉碎机)
锤式料粉碎机工作原理
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,粉碎了的物料,从锤破机锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
锤式粉碎机用途及特点
1、锤式粉碎机采用双级转子上下两级粉碎,物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒,然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的效果,最后出料口直接卸出。
2、锤式粉碎机的轴承台和定刀台在一个平面上,缩短了主轴长度,所以结构紧凑,筛道为阶梯形,加大了筛片包角,排粉面积增大,使粉碎效果好,筛片易更换。
3、锤式粉碎机没有设计筛网筛底,百余种物料都可以粉碎,绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎,不会因湿料粉碎而堵塞,造成烧坏电机,影响生产。
4、锤式粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤片采用锻打制造的,特别的坚固耐磨,比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤片的使用寿命。
5、锤式粉碎机采用双向调隙技术,锤片如果磨损了,不需要修复,移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。
6、锤式粉碎机采用高科技技术,只需要一人就可以轻松操作,不仅安全稳定,而且便于维修。
7、锤式粉碎机集中润滑系统注油,正常的工作下,不需要停机即可注入润滑油。
锤式粉碎机技术参数
型号 |
进料最大颗粒(mm) |
粉碎后物料粒度(mm) |
电机功率(kw) |
生产能力(t/h) |
RYFS500 |
≤60 |
<Φ10 |
11 |
1-3 |
RYFS550 |
≤60 |
<Φ10 |
15 |
1-5 |
RYFS600 |
≤60 |
<Φ10 |
22 |
2-8 |
锤式粉碎机安装与维护
该设备的维护保养是一项重要的经常性的工作,它应与操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
锤式粉碎机安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
(图:锤式粉碎机)
锤式粉碎机维护保养
1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况.
2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清除.
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件.
4、给料要均匀,防止产生过载现象.
5、严禁向锤式破碎机内投入不能破碎的物料.
6、机器运转时严禁进行任何调整,清理,检修工作,以免发生危险
7、机器工作时如发生故障,应立即停车修理,方可继续工作
9、锤式破碎机轴承加油要及时,三个月更换润滑油一次,换油时须用洁净的汽油或煤油仔细的清理轴承。
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