粉状和颗粒有机肥造粒设备的有哪些区别
作为颗粒状有机肥生产设备的工艺部分，粉状有机肥设备的主要工艺手段是：将有机肥原料、畜禽粪便或生活垃圾、污泥、酒糟、沼渣等原料进行发酵、分解、粉碎、混合、包装。
有机肥设备的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、包装。这样就完成了粉状有机肥的加工。与粉状肥料的简单工艺相比，颗粒状有机肥料需要进一步加工。
颗粒状有机肥设备的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、造粒、冷却、包装。配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包衣机。制粒后经过机械冷却后就可以包装存放或者销售。
有机肥生产工艺流程及各工艺系统设备介绍
① 发酵系统：有机肥设备工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成。
② 干燥系统：主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等。
③ 除臭除尘系统：沉降室、除尘室等组成。
④ 粉碎系统：包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机等。
⑤ 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等。
⑥ 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成。
⑦ 有机肥造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：有机肥复混肥组合造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥专用造粒机、抛圆机等。
⑧ 干燥系统：有机肥干燥系统由转筒烘干机和冷却机组成。
⑨ 筛分包膜系统：主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好;筛分后就可包膜用来保肥力不散发。
⑩ 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥设备的全自动无间歇生产;输送系统多采用皮带输送机和螺旋输送机。
