有机肥湿料粉碎机维护保养知识

    有机肥湿料粉碎机维护保养知识：湿料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。该机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好。多用于有机肥生产线加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有好的效果。

    炎热的夏季，人元生物提醒广大用户注意有机肥设备的保养和维护。

    湿料粉碎机在日常出产中，可能会由于操纵工的使用不当等原因造成双级湿料粉碎机堵塞现象，碰到此类现象，不必惊慌烦恼，冷静检查并快速改正使用方法均可避免此类现象的发生。而此情况发生的主要原因及解决方法如下。

    1、检查轴承的润滑情况是否良好

    2、检查所有紧固件是否紧固。

    3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上   有油污时，应用干净抹布及时擦净。

    4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

    5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。

    6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

（图：有机肥湿料粉碎机）

    另：（1）湿料粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时留意电流表指针偏转角度大，假如超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。泛起这种情况应立刻减小或封闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。因为双级湿料粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，双级湿料粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。

    （2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使双级湿料粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

    （3）锤片段、老化，筛网孔封锁、褴褛，粉碎的物料含水量过高都会使双级湿料粉碎机堵塞。应按期更新折断和严峻老化的锤片，保持双级湿料粉碎机良好的工作状态，并按期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可进步出产效率，又使双级湿料粉碎机不堵塞，增强双级湿料粉碎机工作的稳定性。

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